煤矿洗选作业时,煤仓里的原煤通常需要通过给煤机进行有序释放,而由于种种原因,给煤机有时会发生断煤现象,操作人员怎样才能尽早发现并进行处置呢?近日,笔者从河南能源义煤公司石壕煤矿洗煤厂了解到,由该厂职工赵乐、李冰可研制的给煤机断煤报警装置有效地解决了这一难题。

石壕煤矿井下生产的原煤经多级运输后,直接进入洗煤厂原煤仓。由于原煤在生产和运输过程中采取的降尘等措施,会导致原煤中含有一定的水分;石壕煤特有的油性,具有极强的粘附性;原煤仓为了确保安全,中间通常设计有多根横梁进行支撑和固定:这样,就极易导致原煤在下落释放过程中粘附在横梁位置,积累到一定程度,就会在煤仓中形成“搭棚”现象。

石壕煤矿洗煤厂厂长介绍,该洗煤厂原煤仓下共有8台GWM-K3给煤机,负责将原煤仓内原煤均匀地给入下段设备中,再通过皮带的转载,将原煤运输到三产品重介旋流器中。陶金伟说,这8台给煤机每次同时运行2台。针对在运行过程中发生给煤机断煤情况,如果岗位司机不能及时发现给煤机断煤,会导致下游洗选设备空载运转,甚至影响整个生产工艺和精煤质量。

如何在第一时间发现给煤机断煤情况?洗煤厂技术员赵乐和运输车间职工李冰可结合实际,经过多次反复地试验,成功地研制出一款利用压力感应原理进行报警的装置。

据悉,该压力报警装置安装在给煤机下的运输皮带的下方,一方面与给煤机信号铃声相连,另一方面与原煤仓的空气炮控制箱相连,当皮带上没煤或者煤量不足时,报警装置压力开关会带动电铃,同时向给煤机司机和空气炮控制箱(即防止煤仓“搭棚”的一种安全装置)发出信号,提示操作者进行处理。

陶金伟说,断煤报警装置的投入使用,不仅有效地杜绝了因岗位司机疏忽造成的断煤现象发生,保证了生产的顺利进行,而且大大提高了劳动效率,使给煤机岗位司机由原来的两人减少到一人。(王晓峰)