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提升草酸盐脱除工艺推动氧化铝降本增效

2023年以来,中铝矿业技术质量中心镓车间草酸盐脱除率不断提升,连续突破脱除率10%、20%、30%的关口,有效缓解杂质对氧化铝生产流程高效运行的影响,为中铝矿业有限公司提质降本打下坚实的基础。
 

 
针对降低杂质对氧化铝生产系统的影响,中铝矿业技术质量中心镓车间加快母液系统草酸盐脱除速度,确保镓车间实现“每日不间断,脱除率30%以上”的目标。


 
车间经常性召开草酸盐脱除攻关会,镓车间质检站联合党支部书记、主任管督带领大家针对提高草酸盐脱除率、增加脱除滤饼量、压滤机有效过滤、脱除设备运行情况及人员配合等生产“卡脖子”问题进行了明确分工,制订“一找二想三整改”的攻关措施。
       
为多渠道全方位提升草酸盐脱除效果,车间紧盯公司检修计划,按照周期性检修规律,确定见缝插针“逢修必改”的计划检修模式。通过对种母泵改造、出料流程优化改造及进料流程改造等有效措施,解决母液进出料不稳定影响草酸盐脱除量的制约,为母液稳定供应做足设备保障。


 
围绕草酸盐脱除重点攻关项目,领导带班抓攻关,穿透管理抓落实,身先士卒下到班组,抓落实,强攻关。2月初,由于草酸盐脱除所使用的压滤机经常出现漏料严重问题,新调整到位的压滤机滤板出现顶车压不紧,现场压滤机频繁泄压,同时也影响了草酸盐脱除速度。对此,车间立即安排轮班岗位员工进行调换滤板,上报更换新耐高温滤板,为草酸盐脱除所使用的压滤机调整成最佳状态,为提高草酸盐脱除率奠定基础。
       
经过镓车间全体职工的共同努力,2月份镓车间草酸盐脱除率取得突破,较去年提升了近一倍,指标明显优化,截至目前母液草酸盐脱除合格率由去年的不足45 %提升至目前的87%以上,原母液草酸盐全比下降至15%左右的新低。

       
下一步,镓车间将通过母液二次循环过滤节能降耗和双压滤机运行提效降耗等多种渠道实现降本增效,为顺利实现“氧化铝百元降本”目标做出更大的贡献。(
朱超

责任编辑:王杰