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石壕煤矿两职工自制井下工字钢调直装置

一方面是损坏的工字钢运到地面修复费时费力存在不安全因素,另一方面是购置设备需要巨额资金投入。近日,笔者从义煤公司石壕煤矿获悉,由该矿采煤三队职工李锋、邓圣杰自制的工字钢调直装置,有效解决了这一问题。

工字钢是煤矿支护的重要材料,由于受矿井地质构造的影响,工字钢在经过一段时间的受压后,通常会发生扭曲变形不能使用等情况,通常的做法是,把这些扭曲变形的工字钢装车运到地面调直修复后,再入井二次使用,这样,不仅增加了矿井的运输压力及职工的劳动强度,而且工字钢由于扭曲变形,在运输过程中极易发生矿车脱轨等事故。若购买调直机放在井下,一是价格昂贵,二是体积较大,不便于在井下作业现场使用。能不能制造一种不用升井、即可在作业现场对工字钢进行修复调直的装置呢?石壕煤矿跟班队干李锋和技术员邓圣杰谈了自己的想法,两人一拍即合。

自制的工字钢调直机必须符合三个条件:一是成本低,能满足工字钢的调直要求;二是占用空间小,操作方便简单;三是充分运用工作面现成的液压系统为动力。

随后,李锋和邓圣杰找来调直机原理图,对此进行改进,经过10余次反复的实验,终于成功地研制出一台利用综采支架液压系统为动力,对扭曲变形的工字钢进行调直的装置。

该装置主要包括工作槽、垫压块、安全挂钩、活塞杆、液压推进缸、操纵阀等几部分,不仅具有体积小、成本低、操作简单、安全实用等特点,而且还可用于刮板运输机扭曲刮板的调直修复。

经过石壕煤矿井下12182工作面推广使用,工字钢调直达率到98%。以回采12182工作面为例,每月调直工字钢梁、腿280根、修复弯刮板900块计算,每月可节约材料费10500元。

据悉,两人自制的卧式液压工字钢调直装置,用10mm钢板5.5平方米、液压推进缸一个、操纵阀片2组、高压管3根,总费用4300多元,而购置一台液压调直机费用在10万元左右。(王晓峰 唐晓明)
 

责任编辑:王杰